ブレーキディスクの製造
オリジナルのディスクブレーキ要件に一致するように製造されたブレーキディスクローター
自動車部品用ブレーキディスクローターの製造におけるChihon(YDL)の基本的なプロセス。基本的なプロセスは4つのステップに分かれており、次のようなものがあります。
1.原材料の購入(R&Dツーリングテスト、レポート検査、大量生産品の鋳造、材料および硬度テスト)、
2.スケジューリング、プログラミング、および機械加工(スロットやドリルなどのカスタマイズされた設計を含む)、
3.測定と検査、
4.梱包と発送。
製造ステップ:
ディスクブレーキローターの材質
材料に関しては、OE製造の基準に従ってFC250(US:G3000; CN:HT250)を選択し、材料の各バッチには化学分析と物理分析レポートがあります。化学分析には、良し悪しの質を判断するための元素の仕様と含有量があります。物理的分析は2つの部分に分けられます:1)引張試験(仕様では25を超える引張強度kg /mm²)および硬度試験(ブリネルHB 170-240):2)組織化試験(5%未満のグラファイトおよびアルカエダフェライト) 。
機械写真
- CNC水平旋盤<V26>。旋盤を使用して凸面を加工し、サイズ公差がOE要件に準拠しています。
- CNC垂直旋盤<V300>。旋盤を使用して凹面を加工し、サイズ公差がOE要件に準拠しています。
- 縦型フライス盤<TMV-760>。フライス盤を使用して、OE規格に準拠したセンターホールを加工します。
- バランシングマシン。バランシングマシンを使用して、100g以内のバランシング公差を測定および認定します。
- 研削盤。ブレーキ面を研削し、DTVの許容誤差を0.02mm/0.005um以内に保つために使用します。
- 製粉機
- 製粉機
- デザインをカスタマイズし、ブレーキをアップグレードするために使用します。