製造
オリジナルディスクブレーキ要件に合わせて製造されたブレーキディスクローター
自動車部品用ブレーキディスクローターの生産における基本プロセスは、4つのステップに分かれています。内容は次の通りです:
1. 原材料の購入(R&Dツーリングテスト、報告検査、大量生産鋳造、材料および硬度試験)、
2. スケジューリング、プログラミングおよび加工(スロットやドリルなどのカスタマイズ設計を含む)、
3. 測定と検査、
4. 梱包と出荷。
製造工程:

ディスクブレーキローターの材料
材料に関しては、OE製造の基準に従ってFC250(米国:G3000;中国:HT250)を選定し、各バッチの材料には化学分析および物理分析の報告書があります。 化学分析は、良いか悪いかの品質を判断するために、元素の仕様と含有量を持っています。 物理的分析は2つの部分に分かれています:1)引張試験(仕様で25 kg/mm²以上の引張強度)および硬度試験(ブリネルHB 170-240):2)組織試験(グラファイトおよびアルカイダフェライト5%未満)。
機械の写真
- CNC横型旋盤<V26>。旋盤を使用して凸面を加工し、サイズ公差はOE要件に準拠しています。
- CNC縦型旋盤<V300>。旋盤を使用して凹面を加工し、サイズ公差はOE要件に準拠しています。
- 縦型フライス盤<TMV-760>。フライス盤を使用してセンターホールをOE基準に従って加工します。
- バランシングマシン。バランシングマシンを使用して、100g以内のバランス公差を測定および確認します。
- 研削盤。ブレーキ面を研削し、DTV公差を0.02mm/0.005um以内に保ちます。
- フライス盤
- フライス盤
- デザインをカスタマイズし、ブレーキをアップグレードするために使用します。




